Millele tuleks ääriku sepistamise valmistamisel tähelepanu pöörata?
Ääriku sepistamise tehnoloogia on väga keeruline tehnoloogia. Äärikute tootmisel ei nõua see mitte ainult materjalide ranget kontrolli, vaid nõuab ka tootmistemperatuuri, sepistamisprotsesside jne tõhusat kontrolli. Just range ääriku sepistamisprotsessi tõttu on paljud inimesed huvitatud äärikute valmistamise protsessist. Õppime koos tundma ääriku sepistamise protsessi!
1. Ääriku sepistamise protsess
Sepistamisprotsess hõlmab üldiselt lõikamis-, kuumutamis-, vormimis- ja sepistamisjärgseid jahutamisprotsesse. Sepistamistehnoloogia hõlmab tasuta sepistamist, stantsimist ja rehvikile sepistamist. Kõige olulisem tehnoloogia nende seas on vaba sepistamine. Vaba sepistamise tehnoloogia valdamine võib lõpetada äärikute tootmise.
Vaba sepistamise eelisteks on kõrge tootmistõhusus ja suur töötlemisvaru. Seda tööriista kasutatakse aga laialdaselt ühes tükis väikesemahuliste lihtsa üldotstarbelise ja lihtsa kujuga sepistamiseks. Tasuta sepistamisseadmete hulka kuuluvad pneumaatilised haamrid, auruga pneumaatilised vasarad ja hüdraulilised pressid. Sobib vastavalt väikese, keskmise ja suure sepistamise tootmiseks. Stantsidel on suur mõõtmete täpsus, väikesed töötlusvarud ja mõistlikum kiustruktuuri jaotus. Osade kasutusiga saab veelgi pikendada.
Vaba sepistamise põhiprotsess: vaba sepistamise protsessis. Sepise kuju sepistatakse järk-järgult tooraineks mõne põhilise deformatsiooniprotsessi kaudu. Vaba sepistamise ajal on vaja rangelt järgida venitamise, ekstrusiooni, painutamise ja lõikamise protsessi, et tagada äärikute normaalne tootmine.
2. Ääriku tootmisprotsess
1. Ärritamine jaguneb täielikuks häirimiseks ja osaliseks sepistamiseks. Sepistamine on tööetapp, mille käigus sepistatakse toorik piki aksiaalset suunda, vähendatakse tooriku kõrgust ja lisatakse ristlõige. See protsess sobib väga hästi hammasrataste toorikute sepistamiseks, seega on see suhteliselt kare. Muidugi, kui peenust pole vaja, saab seda selle protsessi abil sepistada. Osasid saab kasutada otse.
2. Venitamine on sepistamisprotsess. Venitamise käigus pikeneb tooraine pikkus ja väheneb vastav ristlõige.
3 Ekstrusioon on sepistamisprotsess, mille käigus stants tõmmatakse läbiva august välja või see ei läbi toorainet.
4. Materjali teatud nurga või kuju painutamise sepistamisprotsess.
5. Osa sepistavast materjalist pööratakse teiste osade suhtes teatud nurga all.
6. Sepistamisprotsess tooriku äralõikamiseks või vanaraua pea äralõikamiseks.
Stantsimisel ja vabasepistusel on suur erinevus. Kuumutamist vajavad toormaterjalid sepistatakse stantsiga sepistamise abil, mis on kinnitatud stantsimisseadmetele. Stantsimise sepistamise põhiprotsess: tühjendamine, kuumutamine, täppissepistamine, eesmine sepistamine ja korrastamine. Levinud karastamise, karastamise ja haavliga eemaldamise tehnikad on väänamine, tõmbamine, painutamine, mulgustamine ja vormimine. Need on sepistamise põhietapid ja nende sammude abil saab materjalide lihtsat töötlemist lõpule viia.
Ülaltoodud on mõned teadmised ääriku sepistamise kohta. Seda sepistamismeetodit kasutatakse tavaliselt äärikutoodetes, nagu roostevabast terasest äärikud ja süsinikterasest äärikud.
