Painutatud torude ja ebakorrapäraselt painutatud torude töötlemismeetodid ja omadused:
Tootmismeetodite põhjal võib painutatud torud jagada südamikpainutatud torudeks, stantsimispainutatud torudeks ja keevitatud painutatud torudeks. Torniga painutatud torud võib lisaks liigitada külmasüvendpainutatud torudeks ja kuumasüvendpainutatud torudeks. Painutatud torud on toruliitmikud, mida kasutatakse torujuhtme suuna muutmiseks ning mida kasutatakse tavaliselt torude otstes ja ristmikel.
Torniga painutatud torude eelisteks on suurepärane plastilisus, kõrge rõhukindlus ja madal takistus. Seetõttu kasutatakse neid sageli ehituses. Levinud painutatud torude vormide hulka kuuluvad painutatud põlved, U-kujulised painutatud põlved, ette- ja tahapoole painutatud põlved ning kaarpainutatud põlved. Ette- ja tahapain on kahe küünarnukiga seade. Painutatud otste keskjoonte vaheline kaugus, mida nimetatakse kõrguseks enne ja pärast painutuskatset, on tähistatud tähega "h". Kui küttekamber on põhi- ja harutorudega ühendatud radiaatoriga risti, ei puutu see kokku radiaatori sama konnektori tahkudega ja tavaliselt tuleb see tagasi painutada.
U-kujuline toru on poolringikujuline toruliitmik. Vahemaa "d" keskjoonte vahel toru mõlemas otsas on kaks korda suurem painderaadiusest "R". U-kujulisi torusid saab kasutada kahe 90-kraadise põlve asendamiseks ja neid kasutatakse tavaliselt kahe vertikaalselt paigutatud radiaatori ühendamiseks. Kaarpainutatud torud on erineva paindenurgaga toruliitmikud, mille kesknurk on 90 kraadi ja külgnurk 135 kraadi. Kaare painutatud torusid kasutatakse teiste süsteemitorustike möödaviimiseks ja tavaliselt kasutatakse neid kuuma ja külma vett tarnivates torustikes. Painutatud torude mõõtmed sõltuvad toru läbimõõdust, paindenurgast ja painderaadiusest. Paindenurk määratakse tegeliku ehitusplatsi ja ehitusjooniste põhjal ning malli abil kontrollitakse toru paindenurka, et see vastaks nõuetele.
Ebakorrapäraselt painutatud torude töötlemismeetodid erinevad paksuseinaliste painutatud torude omadest. Hiina turu erinevate nõudluste tõttu on tootekujundused, sealhulgas torud, muutunud mitmekesisemaks. Kui toode ei vasta turu nõudmistele, toodetakse ebakorrapäraseid painutatud torusid. Sõltuvalt kavandatud ebakorrapärase painutatud toru läbimõõdust võib selle jagada ühe pressimisega vormimiseks ja mitme stantsiga vormimiseks. Ebakorrapäraselt painutatud torude kokkutõmbumisvormimise protsess hõlmab toru läbimõõduga võrdse läbimõõduga tooriku asetamist vormimisvormi. Metall pressitakse välja piki stantsiõõnsust, avaldades survet sihtmärgi suunas piki tooriku aksiaalset külge, et see moodustada ja kahandada. Terasest toorikute paisumisvormimine viitab juhtumile, kus terastooriku läbimõõt on väiksem kui erinevate diameetrite oma ja aktsepteeritakse painutatud toru otsa läbimõõtu.
Laiendusprotsess on peamiselt suunatud erinevate diameetrite läbimõõdu hälbele ja seda ei ole lihtne kokku tõmmata. Mõnikord kombineeritakse paisumine ja kokkutõmbumine vastavalt materjalide ja toote vormimise vajadustele. Kuid ilma stantsimisprotsessita on materjalikulu väike ja paksude painutatud laastude moodustamiseks pole vaja täiendavaid kütteseadmeid. Seetõttu on tembeldamine materjalisäästlik ja energiasäästlik töötlemismeetod. Lisaks on tembeldatud osade maksumus suhteliselt madal, mistõttu on see meetod tootjate seas populaarne.
Paksuseinaliste painutatud torude stantsimisvormimisel tagab stants stantsitud osade mõõtmete ja kuju täpsuse ning üldjuhul ei kahjusta stantsitud osade pinnakvaliteeti. Matriitsil on pikk kasutusiga, stabiilne stantsimiskvaliteet ja hea vahetatavus. Seda on lihtne mehhaniseerida ja automatiseerida.
SINO SPECIAL METAL tarnib erinevat tüüpi ja erinevat tüüpi toruliitmikke, äärikuid ja torusid. Oleme usaldusväärne tarnija ning tervitame päringuid ja oste.
