Kõrge legeeritud teras, mis talub korrosiooni õhus või keemiliselt söövitavas keskkonnas, roostevaba teras on ilusa välimusega ja hea korrosioonikindlusega. See ei pea läbima pinnatöötlust, näiteks värvimist, ja sellel on roostevabast terasest omased pinnaomadused. Seda kasutatakse paljudes A tüüpi terastes, mida tavaliselt nimetatakse roostevabaks teraseks.
Tüüpilised omadused on kõrglegeeritud teras, nagu 13-kroomteras ja 18-kroom-nikkelteras.
Metallograafilisest vaatenurgast, kuna roostevaba teras sisaldab kroomi, tekib pinnale väga õhuke kroomkile.
Roostevaba terase omase korrosioonikindluse säilitamiseks peab teras sisaldama rohkem kui 12 protsenti kroomi.
304on üldotstarbeline roostevaba teras, mida kasutatakse laialdaselt head üldist jõudlust (korrosioonikindlust ja vormitavust) nõudvate seadmete ja osade valmistamiseks.
Roostevabast terasest 301 on deformatsiooni ajal ilmne kõvastumise nähtus ja seda kasutatakse erinevatel juhtudel, mis nõuavad suuremat tugevust.
302 roostevaba teras on sisuliselt suurema süsinikusisaldusega roostevaba terase 304 variant, mis võib külmvaltsimisel saada suurema tugevuse.
302B on kõrge ränisisaldusega roostevaba teras, millel on kõrge vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile.
303 ja 303Se on vabalt lõikavad roostevabad terased, mis sisaldavad vastavalt väävlit ja seleeni ning neid kasutatakse rakendustes, kus on peamiselt vajalik vaba lõikamine ja kõrge pinnaviimistlus. 303Se roostevabast terasest valmistatakse ka kuumtöödeldavaid osi, kuna sellistes tingimustes on sellel roostevabal terasel hea kuumtöötlevus.
304L on roostevaba terase 304 madalama süsinikusisaldusega variant, mida kasutatakse seal, kus on vaja keevitamist. Madalam süsinikusisaldus minimeerib karbiidi sadenemist kuumusest mõjutatud tsoonis keevisõmbluse lähedal, mis võib mõnes keskkonnas põhjustada roostevaba terase teradevahelist korrosiooni (keeviserosiooni).
304N on lämmastikku sisaldav roostevaba teras ja terase tugevuse parandamiseks lisatakse lämmastikku.
Roostevabad terased 305 ja 384 sisaldavad palju niklisisaldust ja neil on madal töökõvenemisaste, mistõttu need sobivad rakendusteks, mis nõuavad suurt külmvormitavust.
Elektroodide valmistamiseks kasutatakse 308 roostevaba terast.
Roostevaba terase 309, 310, 314 ja 330 nikli ja kroomi sisaldus on suhteliselt kõrge, et parandada terase oksüdatsioonikindlust ja roometugevust kõrgel temperatuuril. 30S5 ja 310S on 309 ja 310 roostevaba terase variandid, mille ainus erinevus seisneb selles, et süsinikusisaldus on madalam, et minimeerida karbiidide sadestumist keevisõmbluse läheduses. 330 roostevaba teras on eriti kõrge karburisatsiooni- ja soojuslöögikindlusega.
Tüüpide 316 ja 317 roostevabad terased sisaldavad alumiiniumi ja on seetõttu punktkorrosioonile oluliselt vastupidavamad kui mere- ja keemiatööstuses kasutatavad roostevabad terased 304. Nende hulgas on tüüp 316 roostevaba terase variandid madala süsinikusisaldusega roostevaba teras 316L, lämmastikku sisaldav ülitugev roostevaba teras 316N ja vabalt lõikav kõrge väävlisisaldusega roostevaba teras 316F.
321, 347 ja 348 on roostevaba teras, mis on stabiliseeritud vastavalt titaani, nioobiumi pluss tantaali ja nioobiumiga ning sobivad kõrgetel temperatuuridel kasutatavate komponentide keevitamiseks. 348 on omamoodi tuumaenergiatööstusele sobiv roostevaba teras, millel on teatud piirangud tantaali ja teemandi kombineeritud kogusele.
